vanne papillon
Vanne papillon à triple excentration pour la régulation de débit industrielle
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Description du produit
La géométrie à triple décalage réduit le contact direct entre le disque et le siège lors de l'ouverture et de la fermeture. En fonctionnement, cela contribue à limiter l'usure des surfaces d'étanchéité et à maintenir un couple de manœuvre relativement stable, même après des cycles répétés. Comparée aux vannes papillon classiques, elle est plus adaptée aux conditions de température et de pression élevées où les joints souples ne sont pas envisageables.
Pour le système d'étanchéité, la surface du siège est revêtue d'un alliage Stellite®. Ce revêtement améliore la résistance à la corrosion, à l'érosion et aux chocs thermiques. La bague d'étanchéité métallique laminée assure un contact uniforme autour du siège, garantissant ainsi une étanchéité constante. L'utilisation de composants d'étanchéité à base de graphite renforce la sécurité incendie et facilite leur remplacement lors de la maintenance.
La vanne utilise un arbre monobloc pour garantir sa robustesse et une transmission de couple fiable. Les roulements sont sélectionnés pour supporter des charges élevées et réduire l'usure en fonctionnement. Le système de garniture, associé à un matériau en graphite, est conçu pour limiter les fuites externes et répondre aux exigences courantes en matière d'émissions fugitives dans les applications industrielles.
Du point de vue de l'installation et de l'utilisation, la vanne est équipée d'un indicateur de position externe, facilitant la vérification de son état ouvert ou fermé sur le terrain. Les surfaces d'étanchéité des brides sont usinées pour garantir une planéité optimale, contribuant ainsi à une meilleure étanchéité au niveau des raccordements de canalisations.
Ce type de vanne papillon à triple excentration est couramment utilisé pour des fluides tels que le pétrole brut, le gaz naturel, la vapeur, les fluides chimiques, les acides, l'eau de mer et les gaz industriels. Elle est également employée dans les systèmes géothermiques, les réseaux de chauffage urbain et d'autres procédés liés à l'énergie.
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Caractéristiques principales
• Gamme de tailles : DN50–1600 (2”–60”)
• Pression nominale : PN1–100 / Classe 150–600
• Matériaux : Acier au carbone, CF8, CF8M, CF3M, acier inoxydable duplex et alliages spéciaux
•Norme de conception : API 609, EN 593
•En face à face : API 609, EN 558, ISO 5752
• Norme de bride : ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, JIS 2220.
•Test : API 598, EN 12266-1
•Coffre-fort ignifugé : API 607
• Fuite : Aucune fuite (API 598)
• Émission : ISO 15848-1, API 622
•NACE : MR0103 / MR0175
• Connexion : à plaquette, à cosse, à bride, soudée
• Actionnement : manuel, mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique